Fabricación
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Hongchang Pump cuenta con una plantilla de más de 120 empleados cualificados y opera múltiplas talleres que se dedican a diversas etapas de producción, como la fabricación de modelos, fundición, tratamiento térmico, mecanizado y ensamblaje. Anualmente, fabricamos más de 3,000 toneladas de aleación de alto cromo y entregamos 2,000 bombas al mercado. Lo que nos diferencia son nuestras capacidades integrales que abarcan todo el proceso de producción, desde los modelos de diseño inicial hasta los productos finales. Esto incluye la gestión eficiente de tareas como el diseño de modelos, fundición de metales, tratamiento de arena, limpieza, mecanizado y montaje final. Con más de dos décadas de experiencia en fundición y mecanizado, garantizamos la fabricación de productos de primer nivel que se controlan meticulosamente en cada etapa, desde la selección de materias primas hasta la entrega de productos terminados.
Nuestro taller de fabricación de moldes está equipado con más de 20 conjuntos de equipos de mecanizado de control numérico por computadora (CNC) avanzados y un escáner 3D con software de soporte para la medición de componentes y la producción de modelos. Además de la fabricación de modes, el taller se encarga de la preinspección y mantenimiento rutinario antes de la entrada del molde.
Nuestro taller de fundición con mezcladores de arena continuos avanzados, y todas las piezas fundidas se producen utilizando moldes de arena de resina de alta calidad. Utilizamos hornos de inducción de frecuencia media en el proceso de fundición, con cinco hornos disponibles con capacidades de 3T, 5T y 10T. El peso máximo de fundición de una sola pieza puede alcanzar la imprsionante cifra de 25T. Para garantizar que la composición química de la fundición cumpla con las especificaciones requeridas, realizamos análisis de composición utilizando espectrómetros de lectura directa antes de la fundición. Esto asegura que nuestras fundiciones cumplan con los más altos estándares de calidad.
Taller de Fundición
Horno de tratamiento térmico
Horno de inducción de frecuencia media
El taller de mecanizado cuenta con equipos de mecanizado avanzados y procesos similares a sus homólogos nacionales de la industria. El taller cuenta acualmente con más de 40 máquinas cortadoras de metal de control numérico por computadora (CNC) y centros de mecanizado, con el diámetro de torneado más grande siendo de 6300mm. Los tornos verticales, los taladros verticales y las maquinas cortadoras de alambre CNC pueden procesar piezas de formas complejas con alta precisión. Se utilizan herramientas cerámicas avanzadas y procesos de corte racionales para piezas fundidas resistentes al desgaste, resolviendo las dificultades de procesamiento de materiales resistentes al desgaste de alta dureza y mejorando significativamente la eficiencia de procesamiento de piezas fundidas resistentes al desgaste. Las piezas fundidas endurecidas alcanzan una impresionante dureza Rockwell de 62 grados. Además, el cubo roscado del impulsor puede ser mecanizado con precisión en un solo paso después del tratamiento térmico, asegurando un montaje preciso y mejorando la eficiencia operativa general.
Torno vertical
Máquina de taladro vertical
Máquina perforadora radial
Centro de mecanizado vertical CNC
Centro de mecanizado horizontal CNC
El taller de ensamblaje es el principal responsable del montaje de los rodamientos y de las bombas. Los componentes del conjunto de rodamientos son ensamblados en un entorno limpio y a temperatura constante para garantizar la precisión del ensamblaje y cumplir con los requerimientos de limpieza.
Nuestro equipo en Hongchang Pump estaría encantado de ayudarle con cualquier solución de bomba, información sobre entregas o preguntas que tenga.
Hongchang se dedica a la producción integral de bombas de lodos y piezas fundidas con alto contenido de cromo resistentes al desgaste (piezas para bombas de lodo). Los productos se venden principalmente como artículos estándar, pero también se pueden ser hechos a medida según con los requerimientos del cliente.
